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预制叠合梁-组合板施工方法

来源: 海南嘉德鸿盛装配式建筑工程服务有限公司 属于:技术工艺 日期:2024.03.25 点击:299
预制叠合梁-组合板结构是在预制叠合梁和压型钢板上后浇一层混凝土而形成的一种装配整体式混凝土结构,是一种整体性好、工业化程度高、施工速度快、综合经济效益显著的结构形式。该结构形式结合了现浇整体式混凝土结构和装配式混凝土结构的优点,在建筑工程中得到较好的应用,具有较好的经济效益和社会效益。
预制叠合梁-组合板结构是在预制叠合梁和压型钢板上后浇一层混凝土而形成的一种装配整体式混凝土结构,是一种整体性好、工业化程度高、施工速度快、综合经济效益显著的结构形式。该结构形式结合了现浇整体式混凝土结构和装配式混凝土结构的优点,在建筑工程中得到较好的应用,具有较好的经济效益和社会效益。

施工方法及技术要点

1 施工准备

其一熟悉和了解图纸,针对设计图纸,特别是节点构造大样图、结构施工图以及相关图集,需要认真了解。仔细掌握构件的数目、型号、节点做法、重量、安全生产技术、施工操作关键点、各部件间的关系和高空作业相关的要求;其二吊装方法的编制,依照建筑物的施工工艺和结构特点,同时与现场实际条件结合,仔细编制结构吊装方法,同时对操作人员进行质量、安全和技术交底;其三弹线工作,清理干净外露主筋、预埋件等上面的铁锈和水泥浆等杂物,于构件中弹好轴线,也就是把定位线安装好,注明轴线号、方向和标高线;其四主要构件的预检工作,检查进场构件的数目、型号、规格以及混凝土强度等是不是与设计图纸相符,检查构件的出厂合格证;其五根据施工设计选用吊装机械进场,经过试运转核实是否与安全生产规程相符,把吊装用具准备好,即可进行吊装。

2 施工操作要点

2.1 测量放线

将预制叠合梁和现浇柱上的水泥浆、松动混凝土及铁锈等杂物清理干净。用水准仪测定现浇混凝土柱上口标高,对现浇混凝土柱上口标高不等的进行调整校正。用全站仪在现浇混凝土柱上口标志中心线,作好标记。预制叠合梁的两端弹好中心线,利用轴线控制安装定位。

2.2 叠合梁吊装

2.2.1 支架搭设

为保证叠合梁的稳定和安全,对支架的强度和稳定性进行验算。在支架安装中,对梁两端的支架位置进行弹线定位,保证梁的准确搁置。

2.2.2 起吊就位

依照施工方案要求的安装次序,把相关规格、型号的梁配套码放,做好弹线,将两端钢筋调直理顺,先吊主梁之后是次梁。根据施工图纸的要求以及施工方案中的吊点位置,进行锁绳和挂钩。需要注意吊绳的夹角需超于45°,应用吊环起吊时,一定要把保险绳拴好。钩绳挂好后慢慢提升,使钩绳绷紧,与地面相距0.5米可停止上升,仔细检查吊具的牢固性,栓挂是否安全可靠,使吊运就位。吊运局部带挑边的梁或单侧梁时,需要认真思虑重心位置,不可以偏心,杜绝倾斜。使吊点与两端头部位、吊环靠近。在吊装之前还要核实支点钢垫的位置、标高,确认是否与安装要求相符,找准梁上轴线和柱头定位轴线的相互关系,方便梁的就位,在梁两头用支柱钉牢固。

2.3 叠合梁校正

预制梁校正的主要内容包括垂直度和平面位置校正,两者应同时进行。为了合理控制梁的位移,要让梁中心线的底点对准柱端的定位线,假如误差很小,应用撬棍慢慢拨动使其对准;假如误差太大,不可以使用撬棍硬撬,需要重新吊起梁,使之离开支座,由操作人员扶好梁的两头,与轴线对准,使落钩平稳,慢慢入座,之后让梁底轴线与柱轴线对准。对于校正梁身垂直偏差,是通过线坠吊正,掌握偏差数,之后用撬棍垫起梁底,使用铁片支垫使其平衡,直到两端偏差被控制于合适范围内。预制梁的固定,于预制梁校正完成后,使用连接钢板跟吊车梁端、柱侧面的预埋铁件通过焊接固定牢。

2.4 压型钢板安装

2.4.1 吊装就位

在压型钢板起吊之前,需要依照设计图对尺寸、板型、所在部位和块数进行核对,确认配料正确后,依照主体结构进度和安装顺序,吊运至各施工间堆放整齐。为了使压型钢板在吊运过程中不变形,需要采用软吊索或者于板、钢丝绳接触转角位置加好胶皮,亦可在钢垫下应用垫木捆牢。

2.4.2 铺设安装

铺设压型钢板前,将梁或墙面杂物清理干净,保证平整;并在梁上标出压型钢板铺放的基准线。铺放压型钢板时,相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对齐。板吊装就位后,先从梁已弹出的起铺线开始,沿铺设方向单块就位,到控制线后应适当调整板缝。压型钢板铺放要保证板端搁置在梁上的长度,保证板侧边尺寸、平整、顺直,位置正确,使压型钢板槽形开口贯通、整齐、不错位。压型钢板与梁之间应设有抗剪连接件,在混凝土梁上设置预埋件,采用栓钉连接,栓钉中心至设有预埋件的混凝土梁上翼缘侧边的距离不应小于60mm。栓钉应设置在压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉焊牢于钢梁或混凝土预埋件上。当遗漏预埋件时,可采用化学螺栓或植筋的方法进行处理,不得采用膨胀螺栓固定预埋件。压型钢板与压型钢板之间采用夹紧器咬合连接。铆点均匀有效,使铺设面形成稳固的整体。压型钢板端头封堵要严密,避免出现漏浆。端头封堵后,要保证压型钢板端部在梁上搁置长度≥50mm,并满足设计要求。

2.5 边模施工

施工前按照设计要求加工制作叠合梁模板。安装时将边模板紧贴叠合梁侧面。按照常规工艺安装叠合梁底模和侧模、搭设支模架。

2.6 管线敷设

现场切割与开孔。现场所需要的压型钢板的切割操作,比如留孔、斜边、超长、切角和一些不规则面等等,都采用等离子切割机,杜绝损坏钢板表面镀层处理。开展通风管道和水电施工的时候,由压型钢板操作人员切洞。在切割之后需要依照标准对洞口进行防护。

开孔补强。施工中应详细的参照楼板留洞图和布置图,先在压型钢板定位后弹出洞口边线,进行洞口预留。

2.7 绑扎叠合梁、组合板钢筋

叠合梁组合板安装验收合格后,方可进行钢筋工程的施工。压型钢板组合结构的钢筋绑扎过程中,上层钢筋应按设计间距均匀绑扎,分布钢筋的弯钩应按规范直角朝下,弯折在压型板的波谷内。绑扎完成后的组合楼板钢筋应间距一致,横平竖直。钢筋绑扎完成后应按照规范要求进行隐蔽工程验收。
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